ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಚಯ

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ (ಮೈಕ್ರೋಪೊರಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್) ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ ವಸ್ತು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು ಪುಡಿ, ಡಯಾಟೊಮ್ಯಾಸಿಯಸ್ ಭೂಮಿ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ನೇಯ್ಗೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಹ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೇರಿಸಿ ನೀರು , ಸಹಾಯಕಗಳು, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಆಟೋಕ್ಲೇವ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಡಯಾಟೊಮ್ಯಾಸಿಯಸ್ ಭೂಮಿ ಮತ್ತು ಶೆನ್‌ನಿಂದ ಸುಣ್ಣ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವರ್ಧಿತ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅನುಪಾತ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ. ವಿಭಿನ್ನ.

ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ 1940 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಓವೆನ್ಸ್ ಕಮಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.ಪ್ರಯೋಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು ಕೈಲೋ (ಕೈಲೋ), ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂದಿನಿಂದ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್‌ಡಮ್, ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಸೋವಿಯತ್ ಒಕ್ಕೂಟಗಳು ಸಹ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿವೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 350kg/m3 ನಿಂದ 220kg/m3 ಗೆ ಇಳಿದಿದೆ.650℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಬೆಲ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್-ಮಾದರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಜಪಾನ್ 100-130kg/m3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ.ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಸುಮಾರು 70% ನಷ್ಟಿದೆ.ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೆಕ್ಚರಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ> 8MPa, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1970 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನನ್ನ ದೇಶವು 650 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಟೋಬರ್ಮೊರೈಟ್-ಮಾದರಿಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಮ್ಲದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು ಮತ್ತು ಬಳಸಿತು ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಫೈಬರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿತು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ 500-1000kg/m ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ.30 1980 ರ ದಶಕದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಮರುರೂಪಿಸಲಾಯಿತು.ವಿಧಾನವು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೋಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 250kg/m3 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.1 ವರ್ಷದಲ್ಲಿ ಕಲ್ನಾರಿನೇತರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವನ್ನು 1970 ರಿಂದ ಇಂದಿನವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ;ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಕಲ್ನಾರಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ನಿಂದ ಕಲ್ನಾರಿನ ಮುಕ್ತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್‌ಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ;ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಸಿಕ್ ಆಮ್ಲದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೈಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಆಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಆದರ್ಶ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ತಾಪಮಾನ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮೀಯರ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ.
ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ದಹಿಸಲಾಗದ, ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ, ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು.
ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನೆನೆಸುವಿಕೆಯು ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗರಗಸ, ಪ್ಲ್ಯಾನ್ಡ್, ಡ್ರಿಲ್, ಸ್ಕ್ರೂಡ್, ಪೇಂಟ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಮಾಹಿತಿಯು ಫೈಬರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕಂಪನಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.